ИНСТИТУТ МЕТАЛЛУРГИИ И МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ им. А.А. Байкова РОССИЙСКОЙ АКАДЕМИИ НАУК
[На Главную] [Карта Сайта] [Контакты]

Проекты по ФЦПИсследования и разработки по приоритетным направлениям развития научно-технологического комплекса России на 2014-2020 годы

Проекты, выполняемые в рамках федеральной целевой программы «Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития научно-технологического комплекса России на 2014 - 2020 годы», утвержденными постановлением Правительства Российской Федерации от 28 ноября 2013 г. № 1096

Разработка технологий очистки редкоземельных металлов и получения с их участием материалов для узлов и элементов оборудования распределенной генерации энергии

«Разработка технологий очистки редкоземельных металлов и получения с их участием материалов для узлов и элементов оборудования распределенной генерации энергии»

Соглашение о предоставлении федерального бюджета грантов в форме субсидии № 075-15-2019-1871 от «2» декабря 2019 г.

№ госрегистрации: AAAA-A19-119121190111-4

Тема:«Разработка технологий очистки редкоземельных металлов и получения с их участием материалов для узлов и элементов оборудования распределенной генерации энергии» ФЦП «Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития научно-технологического комплекса России на 2014-2020 годы» Соглашение о предоставлении федерального бюджета грантов в форме субсидии № 075-15-2019-1871 от «2» декабря 2019 г.

Сведения о выполнении работы на этапе 1

Получателем субсидии за счет средств гранта:

1. Аналитический обзор информационных источников

2. Выбор и обоснование направления исследований, методов и средств исследования примесного состава РЗМ особой чистоты, изучения структуры и свойств МТМ и магнитов и сплавов палладий-РЗМ, синтезированных при использовании РЗМ особой чистоты.

3. Проведение патентных исследований по ГОСТ P 15.011-96.

4. Отработка режимов очистки РЗМ – La, Ce, Sm, Sc, Lu методами вакуумной дистилляции-сублимации и зонной перекристаллизации.

5. Параметрическое исследование, устанавливающее связь между параметрами процессов очистки и содержанием газообразующих примесей.

6. Компьютерное моделирование термической стабильности гистерезисных характеристик магнитотвердых материалов системы R-Fe-B (R = Nd, Ce).

7. Разработка рекомендаций по использованию методов дистилляции и зонной перекристаллизации для очистки РЗМ.

Получателем субсидии за счет собственных средств:>

8. Контроль содержания газообразующих примесей (водород, кислород) в РЗМ и магнитотвердых материалах.

9. Разработка программы и методик исследований магнитных и физико-механических свойств.

Индустриальным партнером

10. Экспериментальная апробация прототипов технических решений:

- отработка режимов синтеза МТМ Ce-Fe-B;

- подготовка исходных компонентов порошковых смесей и мастер сплавов Ce-переходный металл 3 составов.

Индустриальный партнер:

АО «Спецмагнит»

Соисполнители проекта:

НИТУ «МИСиС»

Сведения о выполнении работы на этапе 2.

Получателем субсидии за счет средств гранта:

1. Разработка систем легирования для создания высокоэнергетического состояния магнитов на основе (Nd, Ce) и соединений Nd, Ce с переходными металлами (Co, Cu));

2. Параметрическое исследование, устанавливающее связь между параметрами получения МТМ и их составом по содержанию церия, структурой и свойствами с использованием передовых методик, включая рентгеноструктурный анализ, рентгенофлюоресцентный анализ, диференциально-термического анализа, сканирующую электронную микроскопию, оптическую микроскопию и атомно-силовую микроскопию;

3. Разработка программ и методики исследований магнитных свойств магнитотвердых материалов, содержащих церий;

4. Измерение свойств МТМ и магнитов, полученных с замещением неодима на церий, в том числе остаточная индукция, коэрцитивная сила по намагниченности и по индукции, максимальное энергетическое произведение в широком интервале температур (77-400 К)

5. Разработка программ и методики исследований коррозионной стойкости магнитотвердых материалов, содержащих церий.

6. Проведение исследований коррозионной стойкости магнитотвердых материалов, содержащих церий.

7. Разработка рекомендаций по использованию способа получения постоянных магнитов Nd-Fe-B при использовании церия особой чистоты и его соединений с переходными металлами.

8. Выбор систем легирования палладия для повышения его водородопроницаемости и улучшения пластичности и прочности при обработке методом холодной прокатки;

9. Разработка программ и методики исследований коррозионной стойкости сплавов палладия-РЗМ;

10. Получение заготовок под прокатку из сплавов палладия с особо чистыми РЗМ: Pd-Ce, Pd-La, Pd-Sm, Pd-Sc, Pd-Lu;

11. Разработка программы и методики испытаний экспериментального образца мембранного элемента с фольгой Pd-Ce;

12. Проведение испытаний экспериментального образца мембранного элемента в условиях моделирования технологических условий эксплуатации;

13. Разработка технического предложения на экспериментальный образец мембранного элемента для диффузионной очистки водорода.

14. Технико-экономическая оценка рыночного потенциала полученных результатов

15. Обобщение результатов проекта, проверка их соответствия требованиям ТЗ, оценка результативности исследований и эффективности результатов в сравнении с современным научно-техническим уровнем

Получателем субсидии за счет собственных средств:

16. Отработка технологии изготовления фольги сплавов палладия с РЗМ толщиной не более 50 мкм и получение экспериментальных образцов фольг 3-х составов;

17. Разработка программы и методики исследований водородопроницаемости фольг Pd-РЗМ.

18. Разработка программы и методики исследований механических свойств фольг Pd-РЗМ.

19. Разработка программы и методики испытаний коррозионной стойкости сплавов палладий-РЗМ.

20. Исследование структуры, механических свойств, коррозионной стойкости, и водородопроницаемости полученных экспериментальных образцов тонкой фольги.

21. Изготовление экспериментального образца мембранного элемента.

Индустриальным партнером

22. Отработка условий синтеза и получение заготовок магнитов с использованием аттестованных добавок (Nd-Ce-Co-Cu) к порошковой смеси на основе Nd-Fe-B при использовании традиционной технологии порошковой металлургии;

23. Нахождение оптимальных условий термической обработки магнитов для достижения требуемых гистерезисных параметров магнитов;

24. Исследование стабильности достигнутых гистерезисных характеристик и условий их восстановления;

25. Разработка рекомендаций и адаптация технологических приемов к условиям производства и разработка лабораторного технологического регламента постоянных магнитов Nd-Pr-Ce-Fe-B для широкого спектра применений, включая системы ветрогенерации энергии.

Индустриальный партнер:

АО «Спецмагнит»

Соисполнители проекта:

НИТУ «МИСиС»

Все публикации раздела...

Доска объявлений

ПРИКАЗЫ ИМЕТ РАН в связи с 2019-nCoV

ПРИКАЗЫ ИМЕТ РАН, уведомления

Программа развития ИМЕТ РАН

Устав ИМЕТ РАН

Свидетельство о государственной аккредитации

Об утверждении листа согласования договоров

Положение о закупке товаров, работ, услуг

Совет молодых ученых ИМЕТ РАН

Базы данных ИМЕТ РАН

Информационные ресурсы, бесплатные для сотрудников ИМЕТ РАН

Новости

04.04.22 Выращенные на МКС кристаллы белка коронавируса передали ученым

28.03.22 Космонавты Роскосмоса выращивают кристаллы белков коронавируса на МКС

10.02.22 "Росатом" и ИМЕТ РАН определили нужные характеристики новых материалов для производства п

09.02.22 Маргарита Гольдберг и Анастасия Тетерина получили премию правительства Москвы

03.02.22 Международная премия ЮНЕСКО-России им. Д.И. Менделеева за достижения в области фундаментальных наук

24.01.22 День российской науки - 8 февраля 2022 года

22.12.21 «Бардинские чтения» собрали ведущих ученых-металлургов страны

12.11.21 Летняя программа обмена для молодых учёных

09.09.21 Выборы-2021

19.07.21 ИМЕТ РАН финалист конкурса «Новаторы Москвы»

Все Новости...

Проекты по ФЦП
Дополнительные ссылки

Корпоративная почта

Высшая аттестационная комиссия (ВАК РФ)

РФФИ

РНФ

Министерство образования и науки РФ

Российское химическое общество им. Д.И. Менделеева

Российская академия наук

Россия, Москва, 119334, Ленинский пр-т., 49
тел.: +7 (499) 135-2060, факс: +7 (499) 135-8680, imet@imet.ac.ru
© 2006-2024 ИМЕТ РАН