СОДЕРЖАНИЕ
В. О. Семин, А. П. Чернова,
А. В. Еркович, М. Г. Остапенко,
Ф. А. Дьяченко,
К. П. Савкин, Е. Д. Хабибова, Л. Л. Мейснер
Электрохимические свойства
и структура поверхностных слоев TiNi сплава
после имплантации
ионов титана и
ниобия............................................................................................................................5
Изучено
влияние ионной имплантации на морфологию поверхности, структуру оксидных слоев
и электрохимические свойства никелида титана (TiNi) в физиологическом растворе NaCl (0,9 масс. %). Установлено, что
модификация поверхности TiNi ионами титана и ниобия при дозе облучения 1017
ион/см2 приводит к повышению шероховатости поверхности и изменению
его коррозионных свойств, что проявляется в повышении сопротивления переноса
заряда и снижении величины анодного тока. Анализ структуры оксидных слоев,
проведенный методами просвечивающей электронной микроскопии, а также
исследование их электрохимических свойств позволили выявить, что коррозионные
свойства TiNi обусловлены сложным фазовым
составом поверхности. В частности, после обработки ионами ниобия на
поверхности TiNi сформировалась тонкая (~ 2 нм)
и сплошная аморфная оксидная пленка, характеризующаяся малым значением
диэлектрической постоянной (ε = 44). Ключевые слова: никелид титана, коррозионные свойства, импедансная спектроскопия, электронная микроскопия,
окисление, структура, оксидный слой. DOI: 10.30791/0015-3214-2023-6-5-23 |
Плазмохимические способы получения и
обработки материалов
И. В. Беляев, А. В. Киреев, В. Е. Баженов, М. Н. Герке, Д. А. Кочуев, А. А. Павлов
Влияние горячего изостатического
прессования на фазовый состав и пористость
плазмонапылённой керамики из чистого оксида алюминия..................................................................................................24
Исследовано
изменение фазового состава и пористости плазмонапылённой
керамики из Al2O3 до и
после обработки методом горячего изостатического прессования (ГИП),
проведённой на установке ГИП с графитовым нагревателем сопротивления в
атмосфере аргона при температуре 1600 °С при газостатическом давлении 200 МПа
в течение 3 часов. Фазовый состав материала устанавливали методом
количественного фазового анализа. Пористость керамики определяли методом
рентгеновской компьютерной томографии. Установлено, что сразу после окончания
плазменного напыления материал содержал в своём составе набор α, γ и δ- модификаций Al2O3 ,
различающихся по плотности и типу кристаллической решётки, общая пористость
керамики составила 18,9 об. %. После проведения ГИП исчезли метастабильные
фазовые модификации γ и δ-Al2O3 , а
стабильная фаза α-Al2O3 заняла весь объём материала.
Общая пористость керамики уменьшилась до 9,7 об. %. Ключевые слова: плазмонапылённая керамика, горячее изостатическое
прессование, ГИП, фазовый состав, плотность, пористость. DOI:
10.30791/0015-3214-2023-6-24-30 |
Функциональные покрытия и обработка поверхности
Е. Н. Шефтель, Е. В. Харин, В. А. Теджетов,
К. Н. Розанов,
С. Ю. Бобровский, Г. Ш. Усманова
Плёнки FeZrN: статические и СВЧ магнитные свойства...................................................................................................31
Исследованы
фазово-структурное состояние, параметры магнитной структуры, статические и
СВЧ магнитные свойства плёнок Fe81 – 74Zr2 – 5 N17 – 21,
полученных методом реактивного магнетронного осаждения. Определено, что с увеличением
содержания Zr и N структура плёнок изменяется от, так называемой, смешанной (аморфной и нанокристаллической, представленной пересыщенным
цирконием и азотом твёрдым раствором на основе Fe в ОЦК модификации и ГЦК нитридной фазой) к рентгеноаморфной.
Рассмотрена взаимосвязь величин статических магнитных свойств и параметров
стохастической магнитной структуры с величиной действительной эффективной
магнитной проницаемости µ′, сохраняющейся в диапазоне частот до 3 ГГц.
Показано, что стохастическая магнитная структура определяет динамические
магнитные свойства. Ключевые слова: ферромагнитные пленки, магнетронное осаждение,
корреляционная магнитометрия, СВЧ магнитная проницаемость. DOI:
10.30791/0015-3214-2023-6-31-38 |
Композиционные материалы
С. А. Черебыло, В. В. Внук, Е. В. Ипполитов,
С. В. Камаев, М. А. Марков,
А. Н. Никитин, М. М. Новиков
Влияние концентрации гидроксида алюминия в жидкой фотополимеризующейся
композиции
на свойства отверждённых образцов....................................................................................................................................39
Работа
направлена на повышение механических свойств полимеров, изготавливаемых по
технологии лазерной стереолитографии, путем
модификации состава фотопо[1]лимеризующейся
композиции (ФПК) высокодисперсным наполнителем. В качестве исходной
разработана композиция на основе винилэфирной
смолы, а наполнителем для нее выбран гидроксид
алюминия. Добавление к исходной ФПК наполнителя приводит к заметному
повышению вязкости композиции при 25 °С. Для сравнения одновременно изучены
образцы, полученные как по технологии лазерной стереолитографии,
так и при инициировании полимеризации некогерентным УФ излучением.
Осуществлен термомеханический анализ образцов и проведены их исследования по
методу дифференциальной сканирующей калориметрии для определения
термомеханических характеристик и степени конверсии двойных связей для этих
образцов. Подтверждено, что доотверждение образцов
является необходимым этапом достижения их высоких механических свойств.
Показано, что использование гидроксида алюминия в
качестве наполнителя ФПК приводит к возрастанию физико-механических и
термомеханических свойств отвержденных образцов Ключевые слова: аддитивные
технологии, лазерная стереолитография, фотополимеризация, фотополимеризующая
композиция, наполнитель. DOI:
10.30791/0015-3214-2023-6-39-47 |
Новые методы обработки и получения материалов
с заданными свойствами
Д. А. Гапонова, А. В. Щербаков, А. Ю. Чурсин,
Е. С. Рязанова
Обеспечение повторяемости
параметров электронно-лучевой наплавки
с подачей присадочной
проволоки для реализации аддитивных технологий......................................................................48
Рассмотрена
структура типовой системы управления электронно-лучевой наплавки с подачей
сырьевого материала в виде проволоки, применяемая сегодня для реализации
аддитивных технологий, и описаны основные закономерности процесса. Показано,
что изменяющаяся в ходе наплавки температура нижележащего слоя является
дестабилизирующим фактором, влияющим на температуру ванны расплава и
поперечные размеры формируемого слоя. Обоснована необходимость применения
системы управления с обратной связью для стабилизации температуры
наплавляемого слоя и описана ее техническая реализация. Приведены результаты
применения разработанного прототипа стабилизатора температуры, построенного
на базе микроконтроллера, показана принципиальная возможность обеспечения
повторяемости высоты наплавляемого слоя и исключения отрыва проволоки от
жидкой ванны расплава при наплавке многослойного цилиндрического контура из
стали 316L. Ключевые слова:
электронно-лучевая наплавка, аддитивные технологии, стабилизация температуры,
системы с обратной связью. DOI: 10.30791/0015-3214-2023-6-48-56 |
Е. В. Матвеев, А. И. Гайдар, Б. А. Лапшинов,
В. В. Берестов
Вторичные микро- и наноструктуры на поверхности СВЧ карбонизированных хлопковых
волокон.............................57
Методами
растровой электронной микроскопии и рентгеновского микроанализа исследованы
морфология и состав поверхности карбонизированных сверхвысокочастотным (СВЧ)
излучением волокон хлопкового пуха и вторичных микро[1]и наноструктур, сформировавшихся на их поверхностях в
процессе карбонизации. Показано, что примесные
элементы, находящиеся в исходных хлопковых волокнах, в ходе СВЧ карбонизации
перемещаются из центральной области образца в краевые зоны, где осаждаются
как в виде сплошных фосфорсодержащих покрытий, так и в виде микро- и наноструктур различной морфологии и состава. Установлено,
что наиболее трудноудаляемыми примесями являются P и Ca. Обнаружены области глубокого
черного цвета, характерного для активированного угля, не содержащие примесных элементов. Выявлены четыре характерных типа
структуры поверхности волокон: монолитные отложения углерода с бугристой и
пластинчатой структурой, тонкие прозрачные пленки (предположительно, графеноподобные структуры), углеродные нановолокна и нанотрубки (прямолинейные
и изогнутые, диаметром 70 – 150 нм и длиной несколько мкм). Полученные
результаты могут быть применимы для оптимизации производства углеродных
материалов за счет одновременной карбонизации хлопковых волокон с
формированием вторичных наноструктур на их
поверхности, что может быть полезным для новых применений углеродных
материалов в таких областях, как хранение энергии, электроника и
биомедицинская инженерия. Ключевые слова: микроволновая
обработка, углеродные нановолокна, углеродные нанотрубки, хлопковые волокна, электронная микроскопия,
рентгеновский микроанализ. DOI:
10.30791/0015-3214-2023-6-57-74 |
С. В. Симаков, Н.А. Виноградова, О. Н. Никитушкина, С. Б. Румянцева,
А. Б. Михайлова, В. И. Товтин, Е. Е. Старостин,
М. В. Жидков,
А. Е. Лигачев, Г. В. Потемкин, Г. Е. Ремнев, С. К. Павлов
Облучение монокристаллического
кремния мощным импульсным пучком ионов углерода и протонов
.........................75
Методами
оптической и сканирующей электронной микроскопии исследована поверхность
монокристаллического кремния, подвергнутого облучению мощным импульсным
пучком ионов углерода и протонов. Облучение поверхности осуществляли на
ускорителе ТЕМП-2 в вакууме ~ 10–3 Па. Пучок ионов состоял из ионов углерода
(С+ + С+2) 70 % и протонов 30 %. Облучение образца проводили одним импульсом
дозой 1,5·1013 ион/см2 . На поверхности кремния получены кратеры,
характеризующиеся шестигранной формой. Проведенный рентгенофазный
анализ показал наличие содержания углерода внутри кратера. Ключевые слова: мощный
импульсный пучок, кремний, кратер, блистеринг. DOI: 10.30791/0015-3214-2023-6-75-80 |
Авторский указатель за 2023 г...............................................................................................................................................81