СОДЕРЖАНИЕ
Воздействие потоков энергии на материалы
Механизм и кинетика формирования структуры и травления тонких
пленок фото- и
электронорезистов при облучении ионами средних энергий.................................................................................................. 5
Тонкие
пленки позитивных и негативных электронорезистов и позитивных фоторезистов
облучали
ионами В+ (100 кэВ) и Р+ (150 кэВ)
дозами 6·1012 – 1016 см–2. Изучено влияние химического строения
резиста на эффективность ионного травления. На основании анализа ИК-спектров
позитивных
фоторезистов определен механизм формирования структуры резиста при облучении.
Ключевые слова: фоторезист, электронорезист, ионное облучение.
Влияние режимов лазерного удаления тонких пленок с поверхности
стекла на его оптические
характеристики.......................................................................................................................................................................... 9
Исследовано
влияние длительности импульсов лазерного излучения (200 мкс, 100 нс, 12 нс) на
удаление
тонких пленок с поверхности оптического стекла К8 и изменение его коэффициента
пропускания.
Ключевые слова: технологические окна, лазерное излучение,
длительность импульса, тонкая пленка,
коэффициент пропускания.
Плазмохимические способы получения и обработки материалов
Плазменные покрытия из механически легированных порошков Co – C – Mo и Co – C................................................... 14
Методами
рентгеноструктурного анализа и металлографии исследованы фазовый состав и
структура
порошков модельных сплавов Co – 9,2 % C и Co – 1 % Mo – 9,2 % C после различных
видов обработки
(механическое легирование, термообработка, спекание) и плазменных покрытий,
полученных из этих
порошков. Показано, что в процессе механического легирования и плазменного
напыления образуются
карбиды CoxCy,
отсутствующие в равновесной диаграмме состояния. Высокая (до 8,3 ГПа)
микротвердость
плазменных покрытий связывается с образованием карбидов и аморфной фазы.
Определены потери углерода
на всех стадиях технологического процесса плазменного напыления покрытий.
Ключевые слова: плазменные наноструктурные покрытия, механическое
легирование порошков,
модельные сплавы Co – C – Mo и Co – C.
Особенности процессов в катодном пятне вакуумной дуги при наличии
на поверхности катода
соединений щелочных металлов............................................................................................................................................... 22
Показано,
что нанесение на поверхность катода соединений щелочных металлов вызывает
изменение
условий формирования и перемещения групповых контактных пятен вакуумной дуги и
их структуры,
что приводит к снижению энергозатрат на вакуумно-дуговую обработку и уменьшение
шероховатости
поверхности.
Ключевые слова: вакуумно-дуговая обработка, катодное пятно,
автоэлектронная эмиссия,
термоавтоэлектронная эмиссия, энергозатраты, шероховатость поверхности,
щелочные металлы.
Функциональные покрытия и обработка поверхности
Термодинамические функции реакций анодного окисления алюминия............................................................................... 27
Установлено,
что реакционная способность алюминия по отношению к анионам электролитов
уменьшается
в ряду NO2– ® NO3– ® PO43– ® CO32– ® OH– ® HPO42– ® B(OH)4– ® H2PO4– ® SO42–. В результате анодных
реакций, протекающих на алюминии в фосфатных электролитах, наряду с Al2O3
образуются твердофазные
продукты AlPO4 или Р2O5,
а в боратных электролитах — B2O3.
Ключевые слова: анодирование алюминия, анодное окисление, оксид
алюминия, оксидные пленки,
термодинамический анализ.
Исследование фазового состава и свойств поверхности сплава на
основе TiNi, подвергнутого
высокотемпературной обработке......................................................................................................................................... 30
Методами
РОР, рентгеноструктурного и микрорентгеноспектрального анализа изучено влияние
вакуумного отжига при 1100 °С на фазовый состав и микротвердость поверхностных
слоев сплава
на основе TiNi. Установлено, что отжиг приводит к сегрегации Ti на поверхности,
образованию
интерметаллидов, обогащенных титаном, и повышению микротвердости поверхностного
слоя.
Ключевые слова: сплав на основе TiNi, диффузионная сварка,
высокотемпературный отжиг,
поверхностная сегрегация, интерметаллиды, микротвердость.
Химическая обработка поверхности титановых сплавов для повышения
их адгезионной
способности к лакокрасочным покрытиям........................................................................................................................... 33
Определены
оптимальные составы раствора и пасты для фосфатирования поверхности титановых
сплавов. Разработанные способы обработки не увеличивают содержание водорода в
поверхностном
слое сплавов и обеспечивают высокую адгезию лакокрасочных покрытий в условиях
выдержки в камерах
солевого тумана, тропического климата, на открытых площадках в условиях
промышленной атмосферы
умеренного климата и в приморском районе с умеренно-теплым климатом.
Ключевые слова: титановые сплавы, обработка поверхности,
фосфатирование, лакокрасочное покрытие,
адгезия, краевой угол смачивания, наводораживание.
Композиционные материалы
Особенности формирования структуры и свойств наплавленных сплавов
под влиянием наночастиц тугоплавких соединений.............................................................................................................. 38
Методами
оптической и растровой электронной микроскопии, микрорентгеноспектрального
анализа
и измерения усталостных и трибологических характеристик изучено изменение
структуры и свойств
наплавленного металла на основе Fe и алюминида Ni3Al
при добавлении наночастиц TiCN и WC.
Ключевые слова: наночастицы, карбонитрид титана, монокарбид
вольфрама, наплавленный металл,
кристаллизация, модифицирование структуры, деформация, износостойкость.
Новые методы обработки и получения
материалов
с заданными свойствами
Составы, получение, структура и свойства “толстых” ферромагнитных аморфных микропроводов....................... 48
Из
сплавов с высокой стеклообразующей способностью Co71Fe4Si10B15 и Fe31Co34Ni10Si10B15 методом
Улитовского-Тейлора изготовлены “толстые” микропровода диаметром 50 – 200 мкм с удаленной
стеклянной оболочкой. Прочные (sB
= 3000 МПа) аморфные микропровода
обладают высокой пластичностью
при изгибе и кручении, что обусловлено формированием на поверхности мелкой
регулярной сетки полос
сдвига. При упругом деформировании растяжением и кручением отмечено
резиноподобное поведение (“gum
metal”) микропроводов. Кристаллизация аморфных микропроводов происходит в две
близкие по температуре
стадии. С увеличением диаметра микропровода возрастают поле насыщения HS, наклон петли гистерезиса
и коэрцитивная сила НС.
Ключевые слова: аморфный микропровод, кристаллизация, магнитные
свойства, метод Улитовского-Тейлора,
стеклообразующая способность, полосы сдвига.
Проблемы выбора матрицы кюриевой фракции для контролируемого
хранения с возможностью
последующего извлечения накопленного плутония. I. Основные свойства вмещающих
фаз............................................ 56
Дана
общая характеристика изотопов кюрия, встречающихся в отработанном ядерном
топливе, и кюриевой
фракции высокоактивных отходов. Проведен анализ существующих матриц,
потенциально пригодных для
временного хранения или окончательного захоронения кюрия, включая матрицы,
содержащие редкоземельные
аналоги кюрия. Рассмотрены основные методики определения радиационной и
химической устойчивости
матриц. Показано, что для долговременного хранения и окончательного захоронения
кюриевой фракции
наиболее перспективными матрицами являются фазы со структурой флюорита и
производными от нее
(пирохлор, цирконолит, муратаит), а также фазы перовскитового, монацитового и
апатитового типа, а для
временного хранения с последующим выделением накопленного плутония — фазы
перовскитового типа,
включая щелочноземельно-РЗЭ перовскиты и стекло.
Ключевые слова:
керамика, кюрий, матрица, плутоний, радиационная стойкость, радиоактивные
отходы,
стекло, химическая устойчивость.
Исследование коррозионной стойкости таблеток титаната и гафната
диспрозия
в воде высоких параметров...................................................................................................................................................... 71
Методами
металлографии, рентгеноспектрального анализа, гравиметрии и измерения
микротвердости
исследована структура, фазовый состав и коррозионная стойкость образцов
титаната и гафната диспрозия
после коррозионных испытаний в воде при температуре 345 °С и давлении 17 МПа
длительностью до 500 ч.
Полученные данные свидетельствуют о высокой коррозионной стойкости титаната и
гафната диспрозия в
воде высоких параметров.
Ключевые слова: ТВЭЛ, ВВЭР, ПЭЛ, система управления и защиты
реактора, вода, коррозионные испытания,
микротвердость.
Влияние низкотемпературного отжига на взаимодействие водорода с
субмикрокристаллическим
никелем при электролитическом насыщении........................................................................................................................ 75
Методами
сканирующей туннельной микроскопии, рентгеноструктурного анализа и измерения
микротвердости исследовано влияние предварительного отжига на характер
взаимодействия водорода
с субмикрокристаллическим никелем при электролитическом насыщении. В
свежеприготовленных образцах
обнаружен гидрид никеля Ni2H, который приводит к повышению их микротвердости.
После отжига наблюдается
увеличение параметра решетки и уменьшение микротвердости Ni, что
свидетельствует об образовании твердог
раствора водорода в никеле.
Ключевые слова: сканирующая туннельная микроскопия,
рентгеноструктурный анализ,
субмикрокристаллическая структура, электролитическое наводораживание.
Кинетика нанесения Cu и Ag на Ti в ионных расплавах........................................................................................................ 83
Изучена
кинетика осаждения Cu и Ag из расплавов солей CuCl – NaCl и AgCl – CaCl2
на титановую
подложку. Определены кинетические уравнения и параметры термической активации
процесса
(энергия и предэкспоненциальный множитель). Установлено, что энергия активации
меднения
составляет 361 ± 1 кДж/моль, серебрения — 13,3 ± 0,2 кДж/моль.
Ключевые слова: меднение, серебрение, покрытия, подложка, солевой
расплав, метод “цементации”,
кинетика процесса.